Print Capack — Impresión de empaque personalizado | printcapack.com
Seis pasos separan la maqueta del PDF aprobado: troquel, resolución, CMYK, tipografía, exportación y prueba física.
Pasos 1 y 2, troquel y sangrado: antes de diseñar se pide la matriz de corte de la caja o la etiqueta, y sobre ella se suman 3 mm de sangrado en cada lado. Textos y logos quedan a 3-5 mm dentro de la línea de corte. Los dos rechazos clásicos de esta etapa son «arte sin sangrado» y «texto pegado al corte».
Paso 3, resolución: las imágenes van a 300 ppp a tamaño final para piezas de hasta unos 30 cm. Solo el gran formato visto desde 1-2 m admite 72-150 ppp. Ampliar una imagen pequeña no crea resolución: el rechazo «imagen a 72 ppp» es de los más frecuentes en pre-prensa.
Paso 4, color: todo se convierte a CMYK con el perfil del sustrato. La ganancia de punto en offset va del 12 al 20 % y es mayor en papel sin estucar, así que el mismo archivo rinde distinto en estucado y en kraft. Los colores RGB brillantes salen apagados: mejor descubrirlo en pantalla que en la tirada.
En pantallas estrechas, desplace la lámina lateralmente.
Paso 5, tipografía y filetes: el texto corrido baja hasta 6-8 puntos como mínimo imprimible y los filetes hasta 0,25 puntos; por debajo, la tinta se corta o se atasca. Las fuentes se convierten a curvas o se incrustan en el PDF para evitar sustituciones.
Paso 6, exportación y prueba: el PDF se exporta con sangrados y marcas de corte y se pasa por un preflight. Después se pide una prueba física sobre el material real, que suele tomar de 2 a 5 días hábiles: es la única forma de ver el color sobre kraft y la legibilidad del texto pequeño antes de lanzar miles de copias.
Con el arte aprobado queda la segunda decisión: el material. La tabla de flautas y gramajes está en «Materiales de Empaque: Cartón Ondulado, Kraft y Vinilo», y la elección del método por tirada en «Offset, Digital, Flexo o Serigrafía: Qué Método Elegir».
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